往複式磨耗儀標準

往複式磨耗儀標準

　往複式磨耗儀標準用於檢測塗料、塑料、裝飾織物、汽車內飾，立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控製並顯示試驗過程，可根據用戶需求設置往複磨耗次數，運動行程，往複運動速度等參數。獨特的摩擦臂設計，實現不同摩擦頭的替換。根據杠杆平衡原理精確控製壓力的實施。充分滿足不同標準對於摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求。織物往複式耐磨儀 flat abrasion tester for fabrics測定織物“耐磨性能”（486頁）的儀器。屬織物平磨儀中的一種。主要由運動平台、支架等組成。利用電動機傳動產生直線往複式運動。在運動平台上以一定張力安裝織物試樣。將支架包纏磨料（例如400號水砂紙）放到試樣上，往複摩擦。或將試樣包纏在支架上，將磨料展平張緊在運動平台上。支架和運動平台做相對運動，試樣受到平麵往複的磨損。測量一定次數下試樣的重量透光量及強度的變化或破損情況以確定試樣的耐磨性能。

　　1 測試原理

　　測試樣品被固定在水平的樣品台上，在規定的磨料和負載下隨著樣品台的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡，以確保樣品表麵負載的精確性。磨料

　　和負載架高度可調，以適合不同高度樣品的測試。

　　2 測試標準

　　ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等

　　儀器由以下幾部分組成：附加砝碼、摩擦頭、平衡杆、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關;急停按鈕。

　　附加砝碼：依據各標準及客戶需求配備不同附加砝碼，調節平衡後，附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。

　　摩擦頭：根據不同標準和客戶需求，有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下：其中，對於D42 1775磨頭，在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表麵。對於橡膠裝磨頭及套具，在使用中需將套具拆開，將綠色磨頭放入套具中部，再用頂絲突出並旋緊，磨頭露出套具表麵0.1in。

本實用新型涉及工件耐磨試驗裝置，具體涉及一種往複式耐磨試驗儀。
　　布景技能：
　　工廠加工的零件處理後有耐磨要求的需檢測其耐磨性，目前一般采取的辦法是手工用銼平磨，這樣的缺點是手工辦法力度把握不準，並且衝突的速度以及衝突的距離每次都不同，人工計數簡單受攪擾出錯，手工固定工件不穩定簡單方位變動。以上這些問題導致衝突試驗不能真實準確的反映工件的耐磨性
　　實用新型內容
　　根據以上現有技能的不足，本實用新型所要處理的技能問題是提供一種往複式耐磨試驗儀，能夠輕鬆準確的進行工件的耐磨性試驗。本實用新型所述的一種往複式耐磨試驗儀，包含工作台，工作台頂部設置有夾具和升降調理組織，升降調理組織的升降杆上固定設置有工件衝突組件，該工件衝突組件包含內置的電機，電機順次銜接有曲軸和連杆，連杆下端固定設置有滑軌，滑軌上設置有滑塊，滑塊底部固定設置有銼刀支架，銼刀支架內置有銼刀，其間，銼刀與下方的夾具正對應；工作台內置有光電計數器以及與電機和夾具相連的操控電路，工作台表麵設置有光電計數器操控麵板、夾具操控開關、電機操控開關和電源開關。其間，銼刀優選為三角銼刀。當三角銼刀一個平麵磨損後可更換到另外的兩個平麵上，提高了操作功率。夾具上優選設置有橡皮墊。既可以有用地固定工件，防止工件衝突進程中出現掉落，並且還能防止夾傷工件。夾具優選包含絲杆和夾塊，絲杆的一端加工有正向螺紋，另一端加工有反向螺紋。經過絲杆的滾動來完成兩個夾塊同時相向運動，保證了長短不同工件的中心始終不變。本實用新型的工作進程為(I)開啟電源開關，將光電計數器置零；(2)調理升降調理組織，將銼刀升起；(3)調理夾具操控開關，使夾具夾緊工件；(4)調理升降調理組織，降下銼刀，壓緊工件；(5)設置光電計數器的計數次數；(6)開啟電機操控開關，開端試驗。本實用新型所具有的有益作用是衝突速度恒定，衝突力度和衝突次數都能有用的操控，能夠真實的反映工件的耐磨性，大大提高了工作功率。